中大型水平式垃圾压缩站

推 荐 书

一、产品介绍

我公司生产的中型水平直压式垃圾站成套设备，是我公司根据国内环卫设备的具体情况，借鉴国内外垃圾处理的**技术合工艺而研制开发的**产品。我公司生产的中型水平式垃圾压缩站，采用高平台上料方式，拥有自主知识产权。该设备解决了传统式垃圾堆放过程中产生的脏乱、恶臭及蚊虫苍蝇滋生等问题；在垃圾转运过程中又杜绝了二次污染，同时提高了垃圾车转运效率，减轻了工人劳动强度，大大降低运行成本。该产品在垃圾压缩比、作业效率、环保效果以及自动化程度上均优于其它同类设备。

我公司生产的该设备为一种采用水平压缩技术、垃圾压缩与储存分体设计，具有对垃圾进行压缩减容的机电液一体化垃圾处理装备。其单机日处理能力为120~150吨，上料方式为高平台式，配套转运车辆为车厢可卸式垃圾车。

该型产品具有结构种类多、适用范围广、处理效率高、垃圾压实密度高、垃圾脱水率高、运行平稳、可靠安全、投料口大、操作简单等优点。设备放置地面上，维护保养方便，适应于城市环卫系统作为垃圾收集卫星站点使用。

二、产品适用范围

近来年随着我国经济的发展，全国大、中、小各类城市的人居环境的不断改善和提高，人们对居住环境的要求也越来越高，传统的生活垃圾的收集堆放转运方式对环境产生了很大的影响。也随着征地困难，城市生活垃圾集中收运，中转压缩处理的方式成为当前生活垃圾**经济、环保的垃圾处理模式。为此我公司为适应市场的需求，全新推出中型水平式垃圾压缩站系列是专门针对城市生活垃圾压缩密实、中转运输设计的垃圾压缩处理设备。

中型水平式垃圾压缩站系列具有建站占地面积适中、高平台上料、外观新颖等特点，能适用国内现有的多数机动式垃圾收集车卸料，并具有大件垃圾破碎功能。

该设备主要适用于城市环卫收集站、居民小区、社区、**、**、大型场馆等场所固废生活垃圾的收集与转运。

本方案为我公司生活垃圾压缩处理的推荐方案，结合各个城市生活垃圾分布、收运方式、收运范围等特点，通过对方案细节的配套修改即可应用。

三、作业流程

产品设计采用高平台上料方式，全电控操作系统，由液压系统提供动力，产品开发充分考虑产品的使用安全性和可靠性。中型水平式垃圾压缩站系列主要由水平式垃圾压缩机、水平分体式垃圾箱、移箱平台、高压清洗系统（选配）、喷雾除臭系统（选配）等组成。主动力系统由380V三相交流电机驱动液压泵组成，整套设备作业流程为（见下图）：垃圾收集 → 垃圾压缩储存 → 勾臂车装车 →垃圾运输→垃圾倾倒→ 运输**终端处理→复位进入下一轮垃圾收集。

四、建站效果图

五、转运站配置清单

六、产品简单介绍

6.1、水平直压式垃圾压缩机

水平直压式垃圾压缩机系列上料方式采用二层平台卸料、水平直压工艺路线。

平台式水平式垃圾压缩机主要由压缩机体、压缩推铲、锁箱机构、提门机构、上料平台、推拉箱机构、料罩、液压系统以及**系统等组成。

1.1 压缩机体

该结构是水平直压式垃圾压缩机的主要构件，主要作用是传递运动并提供压缩力。压缩机体的压缩腔关键部位（腔体底板、腔体侧板等）采用为高强度耐磨钢板制作，选用的钢板其屈服强度可达到1200MPa，抗拉强度可达到1400MPa，表面硬度能够达到450HBW；压缩主机长时间、高强度运行的要求；其它部位采用低合金高强度钢板和型材制造。压缩机体设置保养维护门，使用时可隔离臭气不外溢，维护时打开方便检修、保养等维护工作。压缩机体与推铲采用无轨无缝式设计，减少垃圾移入推铲之后，大大减轻工人的维护强度、提升产品使用寿命。压缩机体采用一体化设计，机体料口与腔体后部同一平面布局，非阶梯模式。

1.2 压缩推铲

该结构主要作用是将压缩腔的垃圾压入垃圾箱体内，需要往复不断运动（见图5-2）。其关键部位（如底板、侧板、顶板等）采用为高强度钢板和型材制作，选用的钢板其屈服强度可达到700MPa，型材强度达到345MPa，确保其高强度运行的使用要求。压缩推铲侧面呈梯形，采用单缸驱动水平直线驱动，油缸采用卡板式安装及中部铰轴定位；压缩推铲采用底板直接接触运动模式。

1.3 锁箱机构

锁箱机构将压缩机与垃圾箱箱体锁止，该机构由油缸驱动锁紧，采用多连杆机构设计，与压缩力方向一致的直线锁紧技术；该液压锁紧装置输出力大于压缩头的推力，锁紧时采用油缸无杆腔受力锁紧，保证箱体锁紧可靠；该机构配置防护罩，确保运行中人员安全。为保证机构左右的同步性，设置4个感应开关，且具备一定可调性。

1.4 提门机构

提门机构用于将箱体上的闸门进行打开和关闭；该机构由机构框架、机构提架、导向支座、导向槽、挂钩等组成。该机构置于压缩机体与垃圾箱对接位置的上部，且单条油缸驱动，可自动对接垃圾箱后门内的闸门，通过上下运动开启和封闭；同时该机构具有切断、分离垃圾的能力，以保证闸门关闭后，无垃圾滞留、外挂等现象。闸门的上下运动位置由接近开关**；闸门关闭采用智能监控装置**，保证闸门关闭可靠，关闭后不会出现垃圾滞留和外漏。提门机构具有导向槽，确保闸门提升过程的稳定性，导向槽其位置还具有可调性；提门机构挂钩具有自动旋转对接、自动旋转提门等功能。在垃圾箱与压缩机分离时，压缩机前就不会有残留、抛洒的垃圾；保证闸门关闭可靠，同时垃圾箱的后门上也不会出现垃圾残留的情况。

1.5 推拉箱机构

推拉箱机构的作用是将垃圾箱拉近、推离压缩机。该机构由导向座、固定座、推拉座、导向杆、拉勾等组成；可自动与箱体对接和分离，该机构推箱和拉箱分别采用推箱油缸和拉箱油缸两组来驱动，采用2组感应开关**其动作顺序。

推拉箱机构能够准确地与垃圾箱对接，拉入箱体时平稳、匀速，箱体与压缩机对接后能够自动停止；同时可准确的将箱体拉向或推离压缩体，并自动定位停止位置。推拉箱机构的挂钩能方便的开启和锁**，人员操作方便。

推拉箱机构由油缸、锁紧钩头和固定支架组成，具有自动将压缩集装箱拉向和推离压缩主机的功能；推拉机构具有强度高，定位准确，动作灵活的特点，箱体与压缩主机对接后能自动停止。

1.6 液压系统

液压泵站是本设备的动力源，各元器件均采用国内外知名品牌（如西门子电机、parker/伊顿溢流阀向阀、VIS单向阀、HUBA压力传感器、MCS测压接头等），液压系统工作压力大；管路系统的管线布置合理、整齐并夹持牢固，液压软管并远离热源。

液压系统采用双泵双泵设计+三级压力**。

液压系统采用风冷却器散热，液压油温来**冷却器的启停。

液压系统工作机构为开式系统。系统采用的回油过滤器过滤精度为10μm。工作机构有自动和手动两种模式。

1.7 **系统

该设备中电气和液压元件都采用国内外知名品牌（如欧姆龙继电器、施耐德钥匙开关、施耐德操作按钮、施耐德指示灯、施耐德蜂鸣器等），各个运行动作实现互锁，**可靠度高。

水平分体式垃圾压缩站**系统分为两个**系统：（1）**压缩站的所有动作的主控**系统；（2）**压缩站**设备工作的******系统。

本系统是垃圾站专用智能**系统，采用可编程**器（PLC）程序**，系统设定了基本工作程序和自动工作程序及联锁装置，即简化了操作又可避免因误操作而损坏设备。

水平直压式垃圾压缩机规格参数要求表

6.2、水平直压式垃圾箱（垃圾箱）

水平直压式垃圾箱，以下简称垃圾箱主要用于压装和转运垃圾。它可以与水平直压式垃圾压缩机对接并储存垃圾，可以与车厢可卸式垃圾车配套使用，从而实现对垃圾的装卸和转运。垃圾箱主要由箱体焊合、后门、闸门、锁箱机构、排污装置等组成。垃圾箱后门采用液压锁紧，从车厢可卸式垃圾车液压系统取力，可在车辆驾驶室内直接**后门的开启和关闭。垃圾箱整体设计为倒锥体，有一定锥度，方便垃圾卸料。

后门为双层结构，外层与压缩主机接触锁紧后保证密封，内层为可升降的闸门，升起时可使箱体与压缩腔连通，落下时可保证箱体处于密封状态。垃圾箱后门密封胶条采用双峰双道密封胶条，确保不论是在与主机对接还是运输过程中均不会出现污水泄漏。垃圾转运箱的后门采用液压锁紧，从车厢可卸式垃圾车液压系统取力，可在配套车辆的驾驶室内直接**箱体后门的打开和锁紧。箱体后部左右侧各设置1个排污口及消防接口，保证压缩过程中垃圾渗滤液的及时排放，运输过程中污水排放口保持密封。做到渗滤液直排收集池，不在车间及地沟暴露。

水平直压式垃圾箱规格参数要求表

6.3、移箱平台

移箱平台是水平直压式垃圾成套设备主要配套设备之一，主要用于实现垃圾箱移动、换位。它配合压缩机、垃圾箱使用，以实现垃圾箱与压缩机的对接，可以有效地降低循环时间，提高压缩设备的工作效率。移箱平台主要由机架焊合、移箱导轨、污水导流槽、移箱油缸等组成。平台采用双平台串联式结构，简单实用，强度高，保证在总重量达到60t时可以灵活移动。

平台运行可以保证自动定位停止，且定位准确，保证垃圾转运箱与压缩主机可以准确对接。机构主体采用活动连接形式，以便于今后的维修和部件更新，同时降低维护成本。

系统采用2箱3工位模式，平台串联布置，全液压驱动。系统设置垃圾箱定位装置。设专门机构保证压缩工位对接时平台锁定可靠，保证设备压缩过程的安全性。设置有污水收集装置和缓冲装置。

平台为钢桁架结构，**承载力≥60 t。移箱平台平移跨距≥3000 mm。

6.4、称重计量系统

称重计量系统均包含：汽车衡（地磅）、车辆自动识别系统、语音提示系统、**信号指挥系统、车辆定位系统、视频监控系统、计算机、打印机、称重显示屏幕、称重管理软件、以及其它实现功能的配件等。要求符合**颁布的规范、规程和技术标准。

称重计量系统集成称重技术、计算机技术、光电及自动化**技术等前沿技术，具备全自动称重计量、数据采集、数据管理、统计查询、车辆定位与识别、语音提示、**指挥、视频监控、远程访问等功能。

2、系统性能要求

(1)、车辆称重管理系统计算机具备开放式数据库，留有RJ45网络接口，能通过网线将数据库的数据传送到****室计算机，提供数据库的字段说明，并将现场的两路视频信号连接到****室监视系统的硬盘录像机上,便于对垃圾收集车进行合理调度，合理**集装箱装载量；

(2)、称重计量系统能与当地环卫系统计算机联网，便于全厂/市生活垃圾产生、收集、处置的信息管理；

(3)、称重计量系统数字显示毛重、净重、皮，车号、皮重存储、分项、总项累计，并记录所称重车辆的上下秤时间；

(4)、车辆自动识别系统：当自动识别的随车射频卡信息记载车号一致时，方可对车辆放行；如不一致，鸣**示音提示；

(5)、称重计量系统软件应具有记录数据、汇总、纸计、查询、制作报表、打印报表的功能；

(6)、可自动**、实现无人值守，也可手动**设备和计量：具备电子语音提示指引功能；

(7)、称重计量系统应采取有效的防雷措施，避免雷电对系统的影响；

(8)、称重计量系统应具备预防超重报**措施，避免超重车辆过磅对地磅造成损害。

3、系统主要参数要求

6.5、上料机

上料机主要由上料机体、推头、支腿总成、爬梯、护栏、污水收集装置、液压及电控系统等部分组成，可实现根据机体垃圾量自动驱动推头进行推料动作，所有动作均在**的液压**系统及由PLC程序**的电控系统下自动或手动完成，所有装置连接紧密、牢固、可靠，操作简单，维护保养方便。

性能特点：

1、上料机采用水平直推式压缩，采用无导轨式设计。

2、机体底板厚度≧12 mm，侧板厚度≧12 mm，并采用高强度、耐磨、耐腐蚀钢板，硬度≧450 HB，屈服强度≧1200 MPa。

3、为便于设备检修及清理方便，机体两侧及后部应设置检修门。

4、推头采用滚轮滚动运行方式，并设置滚轮刮渣板，减小了推头和压缩机体运动磨损，延长了整机使用寿命。

5、推头直接与垃圾接触，中间无其他机构，以提高压缩效率，减小设备故障率。

6、推头顶部与机体之间设置有密封机构，该密封机构具有弹性并可调整，确保推头运动过程中减少垃圾带入机体后部，**限度减少残余垃圾。

7、机体后腔应设置污水导流装置，装置内部设置孔板式滤渣装置，过滤大件垃圾避免堵塞排水管道；该过滤装置作业状态下完全置于污水收集装置内，密闭无外露，清理时为可拆卸式，配合维护门清洁维护方便。

8、推头油缸安装采用可自调整技术，油缸头与压头采用销轴卡板式连接，油缸具有关节可以小角度摆动，油缸缸筒通过铰接座与油缸支座连接。

9、液压电控系统为一套冷热自动恒温液压动力系统（具有数显功能）为设备提供液压动力，采用一体化设计布置；具备推头全行程实时位移状态数据显示功能。方便检修等情况，配置现场操作盒。

10、电控系统采用高集成PLC**，具备自动+手动功能；具有与压缩主机联动功能。

11、液压电控系统主要元器件采用国内外知名品牌：西门子电机、HUBA压力传感器、西门子PLC、施耐德断路器、施耐德按钮、明伟电源开关、欧姆龙继电器等。

12、液压泵站设置防护罩，整体美观，保护泵站元器件，减少污染，降低噪音。

13、推头运行采用全行程感应技术，可实时检测推头压力及行程。

14、为方便检修及其他情况，上料机需配置爬梯、走廊及护栏等部件。

（3）设备规格参数要求

上料机规格参数要求表

6.6、****系统

****系统设置在****室内，实现对压缩设备进行操作与**，对转运站垃圾压缩设备状态实时监控和**。****系统由中控计算机、液晶显示器、及组态软件等组成。**采用PLC可编程**，压缩机可实现自动**和手动**。**方式采用远程中控机**和现场**，现场操作优先于远程操作。

****系统安装在****室内，对整个转运站内的主要工作设备进行综合**，系统利用高效实时数据库，对垃圾站生产参数在线实时记录与存储，方便生产数据存储、查询；配合使用的生产管理系统，可实现作业过程信息化管理，维护保养信息化管理，运营能耗信息化管理等，在保障设备安全正常运行同时，降低运营成本,提高工作效率。

操作软件采用可编程语言编写，实现**系统集成，融合各**单元**信息，实现垃圾站的整体监控、优化运行，具有较高的自动化管理水平，可以实现全自动、半自动和手动**，可以将设备运行状态实时显示在屏幕上。

采用**室集中**，能实现远程中控操作；系统集成性高，系统通过提供三方接口(如除尘除臭、地磅等)，能够对三方系统进行监视和**。

采用符合国际标准的通讯协议和编程接口，与所**设备的PLC实现对接、运行稳定可靠。

界面生动、流程清晰、易使用；界面布置相关子系统启停按钮和指示灯，方便**；综合运用动画、流程或指示灯在线显示主要机构动作，生动实现设备运行状态在线实时监控。

6.7、大屏显示系统

大屏显示系统主要由55寸拼接屏、模块化底座、解码器、管理软件、电脑主机、**鼠标、**键盘、UPS（选配）等部件组成。具有以下特点：

(1)大屏显示系统主要为中控室或监控**视频统一调用、**及显示而设计的，实现对数字视频的远程访问、视频流接收等功能。

(2)以显示电子屏的显示形式，展示可用的视频资源，通过点击视频管理**电脑上标识的方式，查看该处的视频，以图形化的操作方式，实现了视频的统一调用及管理。

(3)整屏显示：整个屏显示一个完整图像，显示的图像可以是复合视频、PC信号。

(4)单屏显示：一个单元显示一路图像。每个单元得输入信号可以任意**。

(5)任意组合显示：任何几个单元显示同一路信号。

6.8、视频监控系统

视频监控系统主要实现远程场景显示，设备运行状态监控、垃圾站整体运行监控；也可以实现远程数据传输、远程端口查看等功能。该系统主要由前端摄像系统、视频传输系统、视频显示和记录系统构成。

视频监控系统是将摄像机通过同轴视频电缆将视频图像传输到**主机，**主机再将视频信号分配到各监视器及录像设备，同时可将需要传输的语音信号同步录入到录像机内。通过**主机，操作人员可发出指令，对云台的上、下、左、右的动作进行**及对镜头进行调焦变倍的操作，并可通过**主机实现在多路摄像机及云台之间的切换。利用特殊的录像处理模式，可对图像进行录入、回放、处理等操作，使录像效果达到**。

该系统服务器具有对站内备运行状态及全站运行情况监视，并对监视画面进行录制、存储；可按时段录制、存储视频并可进行选播和回放；预留远程数据传输端口并能进行远程数据提取；该系统可扩容性强，若需要添加新的监控网点，在服务器端添加相应的设备信息即可；储存设备容量大，可储存大量声音视频资料，以便选播、回放等特点。

6.9、智能**指挥系统

**指挥系统主要由：**信号灯、LED显示屏、LED窗口屏、泊位检测传感器、操作站等组成。信号灯系统根据站内**状况，划分不同区间，利用区间信号灯自动/手动**，对区间实行安全闭锁，借助科技手段和**规则，实现站内**有序**，避免汽车堵塞，防范撞车、追尾等事故发生，保障站内**安全。

主要功能：

1、在车辆通过称重时通过显示屏指示其可卸料的压缩机编号；

2、在压缩机对应的卸料口以红绿灯形式指示该口是否可以卸料。

3、在厂房车厢可卸式垃圾车垃圾进出门处以红绿灯形式指示该口是否可以进行吊放箱作业。

4、配备无线对讲系统，用于****室操作人员与压缩机现场管理人员进行实时沟通。

6.10、负压抽风除臭系统

负压除尘除臭系统由**系统，化学洗涤塔，生物除臭塔，活性炭吸附箱，动力及收集系统（引风机、抽风罩、过滤格栅、管道等），循环系统、消声系统、排放系统和**系统等组成。

1、引风机采用防腐离心风机，材质为玻璃钢，风机应具有高效、节能、防腐蚀、低噪声、寿命长的特点；风机需配备隔音罩或其他降噪措施，以确保风机运行噪音（包含电动机在内）≤85dBA（离心风机1米处度量）。叶轮动平衡精度不低于G2.5级，且能24小时连续运转。防护等级IP55，电流380V，3相，50HZ，F级绝缘，B级升温。风机必须设置隔震垫，隔振效率≥80%，震动速度有效值不得超过6.3mm/s。风机变频**，变频机容量为风机额定功率1.1倍。

2、风机与风管连接处均应采用软接，并应待设备就位后安装。风机的总风量必须满足处理臭气量的要求，风压需满足系统要求，且留有足够的余量。风机应变频**。

3、废气输送管道环保安全，外观整齐美观，无漏气，材质为PP。弯头、三通、变径等接头与风管安装时，密封无漏气。

4、主风管流速≤14 m/s，风管分布应合理，吸风口大小、材质符合使用要求，气体收集效果好。

5、循环泵功率：≥2.2 kW，应设防雨措施，保证雨天正常使用。水泵应成套供货，须配置安全、有效和可靠运行所必须的附件。应有防堵塞、无过载的特性。

6、塔内应设置气体导流段、生物反应段、药剂添加段、喷淋循环段；生物除臭剂应具有可调配性。

6.11、植物液喷淋除臭系统

系统为卸料大厅和压缩设备区**除臭工艺设备，当垃圾收集车进入卸料大厅及卸料口卸料时，其对应区域的植物液喷洒系统开启来缓解室内的异味；压缩设备区内污染浓度较高，且为经常人工操作区域，需设置植物液雾化喷淋系统**除臭。

植物液与臭气分子的反应：植物液的混合液被雾化，在空间扩散液滴的半径在8-15微米之间，在液滴表面形成巨大的表面能，该表面能可以吸附空气中的臭气分子，并使臭气分子中的立体结构发生变化，变得不稳定；同时，吸附在液滴表面的臭气分子也能与空气中氧气发生反应。经过作用，臭气分子将生成无味无毒的分子，如水、无机盐等等，从而消除臭气，并且反应的产物不会形成二次污染。

6.12、料口喷淋降尘系统

垃圾在卸料过程中造成粉尘的飞扬扩散，表面往往还附着恶臭物质、细菌、病毒等，成为有害物质载体。粉尘含量高还会加大末端除臭设备的运行荷载，加大换水换药频率等等。为了进一步提高臭气的综合处理效率，需对垃圾卸料站卸料作业产生的扬尘进行**。

料口喷淋降尘除臭系统由**系统、柱塞泵、电机、风炮、过滤系统、管路系统、除臭剂配药系统等组成。

6.13、快速卷帘门

快速卷帘门主要是由门帘、传动系统、**系统、定位系统（地磁感应线圈）、门柱、门框和横梁组成。

快速卷帘门主要是由门帘、传动系统、**系统、定位系统（地磁感应线圈）、门柱、门框和横梁组成。

快速卷帘门使用地磁感应技术，具有极强的抗干扰能力与检测准确性。当车辆靠近或离开时，快速卷帘门可根据传感器检测信号自动打开、关闭，不会因垃圾、灰尘、光线、人员晃动等因素而产生误开闭，并配备全面安全保护系统，提高额外安全保障。

2、系统性能要求

（1）开启速度及频率：快速卷帘门具有每秒0.5～1.0（变频器调速）的开闭速度。开闭频率2000～3000次/天，提高卸料效率。

（2）门柱、门框和横梁：材料为厚度2.5mm的优质冷轧碳素钢（喷灰色烤漆），型材方管，具有很强的抗横向剪切力及抗纵向力性能。

（3）门体导轨及封箱：导轨内置三元乙丙高密度防尘固定性毛刷，具有防尘、防虫、密封、减少与门体摩擦等作用。

（4）门帘：采用进口高密度低纱聚酯丝PVDF涂层的涤纶网带与流线型的玻璃纤维加固涤纶组成.抗拉强度：9800/8300（N/5cm）；撕裂强度：1700/1500（N）；厚度：大于1mm；防火级别：B级GB8624-1997；防静电系数：1×109Ω。

（5）抗风性能：采用德国标准高强度抗氧化铝合金抗风杆，使门帘达到高强度抗风压效果。分段式铝合金具有加强抗风性能，同时还具备布帘分段式抽换更新功能。

（6）透视方式：中间加有横向透明视窗，透明PVC厚度≥1.2mm。

（7）密封性能：底端装有加重隔气布，两侧滑道配有尼龙毛刷密封。

（8）传动系统：采用伺服系统快速门专用电机；防护等级：IP55；

（9）安全装置：红外安保：安全底兜在**位置时，它的下边缘不能低于门洞下边缘。每樘门门柱下方装有二套光电保护系统，防止卷门落下碰到行人或车辆。

l （10）应急开启装置：应按照门的高度每樘卷门配有紧急开门装置，即手动摇杆，如停电及人为使卷门不能运转时，可使用手动将卷门开启或关闭。

（11）环境噪声能达到GB3096-2008《声环境质量标准》。

3、系统参数要求

6.14、高压清洗机

高压清洗机主要用于转运站内压缩箱及卸料工位的清洗。清洗机主要由水箱、电机、泵、压力阀、喷**等组成。

高压清洗机，是以水为工作介质，通过电机驱动泵对水完成一个吸、排过程，将普通的水转化为高压低流速的水，然后输送到高压管路，使其以一定的能量到达高压喷嘴。喷嘴可以把高压低流速的水转变为高压高流速的射流。高压清洗机就是通过高压水射流来冲洗物体表面的机器。它能将污垢剥离，冲走，达到清洗物体表面的目的。

高压清洗机具有全自动关**停机、喷瓷柱塞、铜芯电机、铜质泵头等核心技术优势，采用进口密封件、节能环保设计；具有多重保护：有漏保护、过载保护、温升保护等；具有防爆高压钢丝管、多功能型喷嘴、铜芯防摔短**、加长进水管及过滤网

高压清洗机技术参数及性能要求：

（1）系统为垃圾站的环保设备，通过高压水射流来冲洗物体表面的机器。它能将污垢剥离，冲走，达到清洗物体表面的目的。

（2）高压清洗机由水箱、电机、泵、压力阀、喷**等组成。

（3）**系统：全自动关**停机、多重保护：有漏保护、过载保护、温升保护等多重功能。

（4）采用高压喷瓷柱塞柱塞泵电压：AC220V，功率2.2kW；**压力：≥1300PSI；流量：≥12.8 L/min。

（5）★采用德国PARKER进口密封件、喷瓷柱塞、铜芯电机、铜质泵头等核心零部件。

（6）★标配防爆高压钢丝管、多功能型喷嘴、铜芯防摔短**、加长进水管及过滤网等。

产品细节图：

6.15、语音广播系统

语音广播系统主要由对讲机、话筒、音响等组成。该系统采用网络数字音频技术，将音频信号以数据包的形式在局域网上进行传送，支持跨网管、跨路由、互联网传输，音频音质接近CD级。可同时传输多路单向或双向音频信号，每套音频信号占用带宽不大于130kbps，音频信号网络传输延时小于30毫秒，100M局域网络可同时传输500路以上音频信号。厂区的对讲、监听、广播、报**系统可采用“多级分控管理、统一指挥”的管理模式，组建一套集合对讲、监听、广播、报**系统，并与视频监控系统实现联动；具有报**显示、记录、录音等功能；系统全部基于网络运行。

七、类似案例图